本公司是一家重合同、守信用、以質(zhì)量求生存、以效益求發(fā)展的公司，我們生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜絕對(duì)是質(zhì)量最優(yōu)，不會(huì)出現(xiàn)任何的質(zhì)量上的問題。因?yàn)槲覀兘?jīng)過了層層把關(guān)，所以我們有這個(gè)自信。以下則是本公司為您整理的搪玻璃反應(yīng)釜的監(jiān)制工藝，希望對(duì)您有所幫助：

搪玻璃反應(yīng)釜先用胎膜將鋼材壓迫成切合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度Ｈ為釜體半徑的１／８～１／６，折流板頂面弧度半徑Ｒ為：３δ≤Ｒ≤１５０ｍｍ，δ為折流板鋼材厚實(shí)度，角度弧度半徑ｒ?yàn)椋丁担埃恚?，而后按照反?yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或者多層，冷焊在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理世故過度后，開展搪燒，裝配成成品，較好地改善了反應(yīng)物料流淌靜態(tài)，調(diào)動(dòng)了反應(yīng)效能。

搪玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行中泊車后的撿驗(yàn)海內(nèi)、外國高品質(zhì)的制造商都選任高品質(zhì)的鋼材、焊條、瓷釉，鋼材焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼材內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量要素以按捺制造流程中吸氫，瓷釉選任耐侵蝕機(jī)能好、耐溫差急變機(jī)能優(yōu)秀、熔點(diǎn)低的瓷釉。搪燒時(shí)引用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，普通在搪燒三次后就沒有有了氣孔，之后的三到四次搪燒僅是瓷層的加厚實(shí)，瓷層半邊以上的厚實(shí)度是致密不導(dǎo)電的，這樣的瓷層耐侵蝕機(jī)能優(yōu)秀，侵蝕、擦拭、磕碰后即使瓷層厚實(shí)度減薄也不會(huì)影響瓷層的機(jī)能。搪玻璃設(shè)施安裝先后的撿驗(yàn)搪玻璃設(shè)施在搬運(yùn)、安裝流程中因各樣疏忽可能造成瓷面的毀傷，為此搪玻璃設(shè)施在安裝前和安裝后均應(yīng)承瓷面開展檢查。發(fā)覺瓷面損失應(yīng)承毀傷設(shè)施作有效的。